- 產(chǎn)品介紹
 
					        - 產(chǎn)品原理
 
                            
					        - 產(chǎn)品特點
 
                            
					        - 應(yīng)用領(lǐng)域
 
                            - 技術(shù)參數(shù)
 
                            - 安裝尺寸
 
                            
				          
				         
					    
    
                        
                          J-D系列柱塞式計量泵主要是往復(fù)式柱塞泵、活塞泵,按泵的缸數(shù)可分為單缸、雙缸、三缸等多種類型。該泵可廣泛用于石油、化工、紡織、食品、造紙、原子能技術(shù)、電廠、塑料、制藥、水廠、環(huán)保等工業(yè)和科技部門。用來向加壓或常壓容器及管道內(nèi)精確定量輸送不含固體顆粒的液體。其流量可以開機(或定機)時從0-100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)。(根據(jù)計量泵的特性,最少行程一般不小于總行程的10%)單缸泵適用于單一液體的場合;雙缸泵可作比例泵使用,也可并聯(lián)使用;三缸泵可作為三比例泵使用,也可三缸并聯(lián),以達到較大排量,增高了液體的脈沖頻率,促使液體連續(xù)順暢加入;六缸泵可達三缸泵二倍效果。
 
可調(diào)流量范圍: 0-150 L/H
壓力范圍: 0-50 MPA
電機功率: 0.37KW, 0.55KW, 220V / 380V / 400V, 50/60HZ
驅(qū)動系統(tǒng): 兩相、三相標(biāo)準(zhǔn)電機或防爆電機
 
流量控制方式:手動控制, 自動控制
防護等級: IP55,IP54
                         
                        J-D系列柱塞式計量泵結(jié)構(gòu)原理:
1泵的結(jié)構(gòu):該泵的由電機、傳動箱、缸體等三部份組成。
2傳動箱部件是由弓型連桿凸輪機構(gòu)、行程調(diào)節(jié)機構(gòu)和速比蝸輪機構(gòu)
組成;通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪來實行高調(diào)節(jié)行程,從面改變弓型連桿中前后距離來達到改變柱塞(活塞)行程的目的。
3缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、柱塞和填料密封件組成。                       
4工作原理:電機經(jīng)聯(lián)軸器帶動蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運動,由偏心輪帶動弓型連桿的滑動調(diào)節(jié)座內(nèi)作往復(fù)運動。連同膜片,通過單向閥的作用使泵腔內(nèi)逐漸形成真空,吸入閥打開,吸入液體;當(dāng)膜片向前死點移動時,此時吸入閥關(guān)閉,排出閥打開,液體在膜片的推動下排出。在泵通過調(diào)節(jié)一定的行程的往復(fù)順還工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。
5流量調(diào)節(jié)特性:泵的流量調(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪,帶動調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動,從而改變弓型連桿間的間距,改變膜片在泵腔內(nèi)移動行程來決定流量的大小。調(diào)節(jié)手輪的刻度決定膜片行程,精確率為95%.

 
| 
 序號  | 
 零件名稱  | 
 序號  | 
 零件名稱  | 
 序號  | 
 零件名稱  | 
 序號  | 
 零件名稱  | 
| 
 1  | 
 單向閥  | 
 11  | 
 軸承  | 
 21  | 
 上軸承座  | 
 31  | 
 軸用擋圈  | 
| 
 2  | 
 泵頭壓板  | 
 12  | 
 定位銷  | 
 22  | 
 曲軸  | 
 32  | 
 下軸承套  | 
| 
 3  | 
 支承套  | 
 13  | 
 推力軸承  | 
 23  | 
 推力片  | 
 33  | 
 蝸桿  | 
| 
 4  | 
 密封套  | 
 14  | 
 短軸  | 
 24  | 
 墊片  | 
 34  | 
 密封件  | 
| 
 5  | 
 壓緊螺母  | 
 15  | 
 連桿  | 
 25  | 
 方蓋板  | 
 35  | 
 密封件壓板  | 
| 
 6  | 
 柱塞  | 
 16  | 
 調(diào)節(jié)手輪  | 
 26  | 
 蝸輪  | 
 36  | 
 泵頭連接頭  | 
| 
 7  | 
 機體  | 
 17  | 
 調(diào)節(jié)總成  | 
 27  | 
 軸承  | 
 37  | 
 泵頭  | 
| 
 8  | 
 調(diào)節(jié)絲桿  | 
 18  | 
 圓螺母  | 
 28  | 
 軸承  | 
 38  | 
 軸瓦  | 
| 
 9  | 
 推力軸承  | 
 19  | 
 圓螺母  | 
 29  | 
 隔套  | 
| 
 10  | 
 內(nèi)六角螺栓  | 
 20  | 
 上軸承蓋  | 
 30  | 
 鍵  | 
, 
 
                        1、與介質(zhì)直接接觸部位全采用不銹鋼及四氟材質(zhì)。過流適應(yīng)一般顆粒,無毒無味。
2、精鑄殼體,耐用,精密澆鑄殼體,鑄銅蝸輪及耐磨球軸承,潤滑油潤滑所有驅(qū)動零件。
3、易損部件全部經(jīng)過特殊化處理,質(zhì)量保證。
4、內(nèi)部配置性能卓越的調(diào)節(jié)器總成,延長泵的使用壽命,并降低了噪音。
5、定量輸出,在泵運行或停止時也可任意調(diào)節(jié)流量,精密度高可達正負百分之一。
6、吐出壓力最高一款系列可達500KG。
7、適用于輸送溫度為 -30~120℃,粘度為 0.3~800mm2/s 的介質(zhì)。
                        J-D型柱塞隔膜計量泵柱塞泵使用的排出壓力范圍比較廣泛,且宜制成高壓泵結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,價格具有競爭優(yōu)勢,柱塞直徑很小,通常在8-75mm.使用絕緣,冷卻或加熱泵缸控制介質(zhì)溫度。廣泛應(yīng)用于石油化學(xué)工業(yè)、醫(yī)藥、飲食、火電廠、核電、環(huán)境保護、礦山、國防等科研和生產(chǎn)部門。
                        
| 
 型號(MODE)  | 
 流量(L/H)  | 
 壓力(Mpa)  | 
 行程(MM)  | 
 泵速(MIN-1)  | 
 功率(KW)  | 
 進口口徑(MM)  | 
 重量(KG)  | 
| 
 J-D 25/50  | 
 25  | 
 50  | 
 40  | 
 112  | 
 4  | 
 13  | 
 150  | 
| 
 J-D 25/32  | 
 25  | 
 32  | 
 2.2  | 
| 
 J-D 45/45  | 
 45  | 
 45  | 
 4  | 
| 
 J-D 45/25  | 
 45  | 
 25  | 
 2.2  | 
| 
 J-D 70/40  | 
 70  | 
 40  | 
 4  | 
| 
 J-D 70/35  | 
 70  | 
 35  | 
 2.2  | 
| 
 J-D 100/35  | 
 100  | 
 35  | 
 4  | 
| 
 J-D 100/28  | 
 100  | 
 28  | 
 4  | 
| 
 J-D 125/32  | 
 125  | 
 32  | 
 4  | 
| 
 J-D 125/26  | 
 125  | 
 26  | 
 4  | 
 17  | 
| 
 J-D 180/20  | 
 180  | 
 20  | 
 4  | 
| 
 J-D 180/10  | 
 180  | 
 10  | 
 2.2  | 
| 
 J-D 300/15  | 
 300  | 
 15  | 
 4  | 
| 
 J-D 300/10  | 
 300  | 
 10  | 
 2.2  | 
| 
 J-D 450/10  | 
 450  | 
 10  | 
 4  | 
| 
 J-D 450/8  | 
 450  | 
 8  | 
 4  | 
| 
 J-D 650/4  | 
 650  | 
 4  | 
 2.2  | 
| 
 J-D 650/2  | 
 650  | 
 2  | 
 2.2  | 
| 
 J-D 1000/2  | 
 1000  | 
 2  | 
 2.2  | 
| 
 J-D 1000/1  | 
 1000  | 
 1  | 
 2.2  | 
 34  | 
| 
 J-D 1200/1.5  | 
 1200  | 
 1.5  | 
 2.2  | 
| 
 J-D 1200/0.8  | 
 1200  | 
 0.8  | 
 2.2  | 
| 
 J-D 2000/1.0  | 
 2000  | 
 1  | 
 4  | 
| 
 J-D 2500/1.0  | 
 2500  | 
 1  | 
 4  | 
| 
 J-D 3000/1.0  | 
 3000  | 
 1  | 
 4  | 
 
                        
 
J-D型柱塞式計量泵|故障原因分析及排除方法 
| 
 序 
號  | 
 故障特征  | 
 故 障 原 因  | 
 排 除 方 法  | 
| 
 1  | 
 完全不排液  | 
 1. 吸入高度太高 
2. 吸入管道阻塞 
3. 吸入管道漏氣  | 
 1. 降低安裝高度 
2. 清洗疏通吸入管道 
3. 壓緊或更換密封墊片  | 
| 
 2  | 
 排液量不夠  | 
 1. 吸入管道局部阻塞 
2. 吸入或排出閥內(nèi)有異物卡阻 
3. 泵閥磨損關(guān)閉不嚴 
4. 轉(zhuǎn)速不足  | 
 1. 疏通吸入管道 
2. 清洗吸排閥 
3. 修理或更換閥件 
4. 檢查電機和電壓  | 
| 
 3  | 
 排出壓力不穩(wěn)定  | 
 1. 吸入或排出閥內(nèi)有雜物卡阻或漏氣 
2. 管道未設(shè)置背壓閥  | 
 1. 清除吸、排閥內(nèi)的雜質(zhì) 
擰緊螺絲消除漏氣 
2. 增設(shè)背壓閥  | 
| 
 4  | 
 計量精度不夠  | 
 1. 柱塞密封填料漏液 
2. 吸入或排出閥磨損 
3. 電機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定 
4. 調(diào)節(jié)手輪移位  | 
 1. 調(diào)整或更換密封填料 
2. 更換吸排閥 
3. 穩(wěn)定電源頻率和電壓 
4. 校準(zhǔn)并固定  | 
| 
 5  | 
 運轉(zhuǎn)中有沖擊聲  | 
 1. 轉(zhuǎn)動零件松動或嚴重磨損 
2. 吸入高度過高 
3. 吸入管道漏氣 
4. 介質(zhì)中有空氣 
5. 吸入管徑太少 
6. 排出壓力過高  | 
 1. 擰緊有關(guān)螺絲或更換新零件 
2. 降低安裝高度 
3. 壓緊吸入法蘭或螺母 
4. 排除介質(zhì)中的空氣 
5. 增大吸入管徑 
6. 降低壓力  |