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CW型不銹鋼漩渦磁力泵
應用領域：
食品、制藥、日化、化工、建筑等。
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CW型漩渦磁力驅動泵(簡稱磁力泵)是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應用于離心泵的新產(chǎn)品，設計合理，工藝先進、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕等特點，無軸封設計，完全避免了傳統(tǒng)機械軸封泵存在的液體泄漏引起的腐蝕后污染的缺陷，是工業(yè)設備上理想的液體輸送泵�！∩a(chǎn)歷史悠久，產(chǎn)品型號有多種型號，適合各種工業(yè)系統(tǒng)和程序上使用。其可靠性能及優(yōu)越性能享有極的信譽，公司仍致力于開發(fā)新產(chǎn)品，為確保給用戶提供高質量的產(chǎn)品和完善的服務而不懈努力。
CW型漩渦磁力驅動泵磁力驅動離心泵(簡稱磁力泵)，通常由電動機，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成，其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力，完全無泄露，當電動機帶動磁力偶合器和外磁鋼旋轉時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內磁鋼上，使泵轉子與電動機同步旋轉，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離室內，沒有動密封因而完全無泄露。泵的過流部件根據(jù)需要可分別采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4MCu、鈦合金、鎳基合金等耐腐蝕材料。CQB磁力泵是全國聯(lián)合設計組開發(fā)的新型完全無泄露耐腐蝕泵，其技術經(jīng)濟指標與國外同類產(chǎn)品的水平相當。
磁力泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài)，徹底解決了其他泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質免受污染。
磁力泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便�？蓮V泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設備配套、過濾機配套。特別是漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則更為理想。
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化學工業(yè)
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碳酸鈉化工業(yè)（鹽酸、次氟酸、二次化學品的生產(chǎn)）；氟化物、化學肥料的生產(chǎn)；氣體吸收塔反應液體循環(huán)；油脂提煉（硫酸）；廢酸類的回收及再生系統(tǒng)；化工廠和運輸車輛間的強酸類輸送。
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劑業(yè)
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半導體用的發(fā)光化學物（EL）、農(nóng)藥、醫(yī)藥、水處理化學劑的生產(chǎn)
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電鍍業(yè)
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循環(huán)過濾各類電鍍液。
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照片業(yè)
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即現(xiàn)照相系統(tǒng)；X-光片、黑白、彩色、立體照片的沖曬。
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電器用具業(yè)
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電解質電容器的生產(chǎn)（鋁膜的浸蝕）；干電池和蓄電池制造過程中輸送電解液；
電路板的蝕刻；半導體生產(chǎn)過程中輸送高純度化學液。
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金屬工業(yè)
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氧化鋁膜處理設備；線材拉伸、鋼鐵軋制中除油及酸洗；
車輛噴漆前除油及酸洗處理；氧化鈦、稀土元素的生產(chǎn)等。
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礦業(yè)
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金屬熔煉（輸送及循環(huán)電解液）；廢液的洗滌處理。
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食品工業(yè)
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葡萄糖酸的生產(chǎn)（鹽酸）；食油的提煉（硫酸）；罐裝水果工業(yè)（鹽酸）。
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醫(yī)療
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人造腎臟、心肺、超聲波清洗機及各種醫(yī)療設備。
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水處理
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清洗離子交換樹脂；純水生產(chǎn)設備；海水淡化設備。
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污染控制
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添加污水處理化學藥劑到藥液缸；收集及輸送廢液；
廢氣吸收設備（除臭裝置，排放廢氣前脫硫）。
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其它
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應用在銀回收、晶片制造、實驗工廠、制冷機、飲品機、生活鍋爐、熱交換器、太陽能系統(tǒng)、漂染、激光系統(tǒng)等領域及噴水池、魚池、觀賞魚缸循環(huán)使用。
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型 號 Type
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流量Q
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揚程H
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電機功率P
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（m3/h）
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（m）
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（KW）
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CW15-30
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0.36
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30
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0.75
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CW15-50
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50
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1.1
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CW20-50
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0.72
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50
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1.1
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CW20-65
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65
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1.5
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CW25-50
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1.44
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50
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1.5
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CW25-70
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70
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2.2
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CW32-50
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2.88
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50
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3
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CW32-75
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75
|
4
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CW32-120
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120
|
7.5
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CW40-40
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5.4
|
40
|
4
|
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CW40-90
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90
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7.5
|
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CW40-150
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150
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11
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CW50-120
|
9
|
120
|
15
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CW50-180
|
180
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18.5
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CW65-150
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14.4
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150
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22
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CW65-210
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210
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30
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CW型漩渦磁力驅動泵故障原因分析及排除方法
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故障現(xiàn)象
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原 因 分 析
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排 除 方 法
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泵不出水
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1、 水泵反轉
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1、 調整電機旋轉方向
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2、 進水管漏氣
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2、 杜絕漏氣
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3、 泵腔儲水不足
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3、 增加儲水量
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4、 電壓太高、啟動時聯(lián)軸器打滑
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4、 調整電壓
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5、 吸程太高
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5、 降低泵安裝位置
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6、 閥門沒有打開
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6、 校正或改變閥門
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流量不足
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1、 吸入管徑太小或堵塞
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1、 調換或清洗進水管
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2、 葉輪流道阻塞
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2、 清洗葉輪
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3、 揚程過高
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3、 開大出水閥
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4、 轉速不夠
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4、 恢復額定轉速
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揚程過低
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1、 流量過大
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1、 關小出水閥
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2、 轉速太低
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2、 恢復額定轉速
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澡音太大
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1、 泵軸嚴重磨損
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1、 更換泵軸
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2、 軸承嚴重磨損
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2、 更換軸承
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3、 外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸
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3、 拆除泵頭重新組裝
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4、 密封環(huán)與葉輪研磨
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4、 更換止推環(huán)、密封環(huán)
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5、 冷卻箱內滾動軸承磨損
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5、 更換滾動軸承
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漏液
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1、 Ｏ型密封圈損壞
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1、 更換Ｏ型密封圈
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